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Queimadores especiais

Queimadores especiais FRELSER para Óleo Diesel, óleo pesado, óleo de xisto, álcool, gás de alto forno, gases especiais e hidrogênio

Alguns processos industriais exigem queimadores específicos para combustíveis desafiadores: álcool, gases de baixo poder calorífico, gases residuais de processo e hidrogênio. A FRELSER projeta e fabrica queimadores especiais sob medida para esses combustíveis, com a mesma filosofia de alta tecnologia, segurança e confiabilidade aplicada à linha UNNOx.

Projetos sob medida Combustíveis complexos Alta segurança Integração com ETC
Soluções de combustão especiais para clientes como Petrobras, Ambev, Nestlé, Heineken, Shell, Petronas, Unipar e muitas outras indústrias que operam com processos críticos e combustíveis diferenciados.
Combustão de alta complexidade

Projetos sob medida para combustíveis fora do padrão

Diferentes processos geram ou utilizam combustíveis com propriedades muito distintas do gás natural ou óleo combustível tradicionais: poder calorífico reduzido, ampla variação de composição, presença de umidade, contaminantes e comportamento de chama diferente. Os queimadores especiais FRELSER são desenhados caso a caso para garantir chama estável, segurança e eficiência, respeitando as particularidades de cada combustível e do equipamento onde serão instalados.

Engenharia dedicada

Queimadores como parte do processo

Em vez de adaptar queimadores genéricos, a FRELSER projeta queimadores especiais considerando desde o combustível até o equipamento final: caldeira, reator, forno, aquecedor ou sistema de recuperação de calor.

  • Estudos de combustíveis com base em análises de laboratório.
  • Modelagem de fluxo de ar, mistura e geometria da chama.
  • Definição de materiais conforme temperatura e ambiente corrosivo.
  • Integração com sistemas de controle ETC e automação de planta.
Segurança & confiabilidade

Sistemas projetados para operação contínua

Duas prioridades guiam os projetos especiais: segurança e disponibilidade. A filosofia de intertravamentos, supervisão de chama, redundâncias e diagnóstico segue os mesmos princípios aplicados em instalações com combustíveis convencionais.

  • Sistemas de ignição dedicados e supervisão de chama robusta.
  • Lógica de partida e parada segura com controles ETC.
  • Instrumentação específica para monitorar pressão, vazão e composição quando necessário.
Biocombustíveis líquidos

Queimadores especiais para álcool e outros biocombustíveis

A queima de álcool e de outros biocombustíveis líquidos exige atenção especial à atomização, ao ponto de fulgor e à interação com o ar de combustão. Os queimadores especiais FRELSER para álcool combinam projeto mecânico otimizado com controle eletrônico avançado que permite operar com segurança e alta eficiência.

Atomização e mistura

Foco na qualidade da atomização

A configuração da cabeça de combustão e dos bicos de pulverização é definida com base nas características do álcool ou biocombustível utilizado, garantindo gotas de tamanho adequado e boa mistura com o ar de combustão.

  • Seleção de bicos e atomização (pneumática ou mecânica) conforme o combustível.
  • Controle da temperatura e da pressão do combustível antes da queima.
  • Distribuição de ar de combustão ajustada para estabilidade de chama.
Integração com o processo

Aplicações em caldeiras e reatores

Os queimadores para álcool podem ser instalados em caldeiras de vapor, aquecedores de processo ou reatores específicos, aproveitando o caráter renovável do combustível e sua disponibilidade local.

  • Projetos de retrofit de caldeiras para utilizar álcool como combustível.
  • Integração com sistemas de combustível existentes, com intertravamentos apropriados.
  • Controle da carga por ETC, mantendo eficiência e segurança.
Eficiência

Aproveitamento energético máximo

A combinação de atomização correta, mistura homogênea e controle eletrônico de combustão permite obter alto rendimento térmico em processos que utilizam álcool ou outros biocombustíveis líquidos.

  • Ajuste fino de excesso de ar.
  • Redução de perdas por incombustíveis.
  • Monitoramento de desempenho ao longo do tempo.
Ambiente

Menor impacto ambiental

Quando comparado a combustíveis fósseis, o uso de álcool e biocombustíveis pode contribuir para reduzir a pegada de carbono da planta, desde que o processo de combustão seja bem controlado.

  • Possibilidade de menor emissão líquida de CO2.
  • Queima limpa com baixa formação de particulados.
  • Atendimento a exigências ambientais do setor.
Gases de processo

Queimadores para gás de alto forno, gás de síntese e gases residuais

Gases de processo, como gás de alto forno, gás de síntese e outros gases residuais, apresentam grande variação de composição, poder calorífico e condições de disponibilidade. A FRELSER desenvolve queimadores especiais para aproveitar energeticamente esses gases, garantindo combustão estável e segura.

Baixo poder calorífico

Chama estável mesmo com combustíveis pobres

Gases de baixo poder calorífico exigem maior volume de fluxo, geometrias específicas e uma distribuição de ar cuidadosamente estudada. Os queimadores FRELSER são dimensionados para essas condições, evitando instabilidades de chama.

  • Projeto da cabeça de combustão adaptado ao poder calorífico do gás.
  • Controle de vazão de gás e ar com instrumentação adequada.
  • Curvas de razão ar/combustível específicas no controle ETC.
Segurança

Tratamento adequado das variações de composição

Variações na composição do gás de processo podem afetar o comportamento da chama. Por isso, o sistema de controle prevê margens de segurança e, quando necessário, monitoração de parâmetros adicionais.

  • Intertravamentos adequados em caso de perda de gás residual.
  • Possibilidade de combustíveis de apoio para garantir continuidade de operação.
  • Sequência de partida e parada segura comandada por ETC.
Integração com o processo

Aproveitamento energético de gases residuais

Com um projeto adequado, os gases residuais podem ser utilizados para aquecimento de caldeiras, fornos ou aquecedores de processo, reduzindo o consumo de combustíveis convencionais e o descarte de gases para tochas.

  • Maior eficiência global da planta.
  • Redução de emissões em tochas ou sistemas de queima de excedentes.
  • Projetos alinhados com políticas de eficiência energética e ESG.
Transição energética

Queimadores preparados para hidrogênio e misturas gás natural / H2

O hidrogênio vem ganhando espaço como vetor energético e componente em misturas com gás natural. A FRELSER projeta queimadores especiais e adaptações de queimadores existentes para operar com hidrogênio puro ou com misturas gás natural/H2, respeitando as particularidades desse combustível de alta velocidade de chama.

Queimador especial FRELSER preparado para hidrogênio
Comportamento de chama

Geometria e materiais adequados ao H2

A alta velocidade de queima do hidrogênio e suas características físicas exigem modificações na geometria da chama, na distribuição de ar e na escolha de materiais dos queimadores.

  • Adequação da cabeça de combustão para evitar flashback.
  • Materiais compatíveis com as temperaturas e características do H2.
  • Instrumentação adequada para operação segura em misturas com gás natural.
Controle & segurança

Curvas dedicadas e lógica de operação

A integração com controles ETC permite definir curvas de combustão específicas para cada mistura de gás natural/hidrogênio, além de lógica de operação que respeita limites seguros para o equipamento e para o processo.

  • Perfis diferentes de razão ar/combustível para várias frações de H2.
  • Transição controlada entre misturas em função da disponibilidade de hidrogênio.
  • Intertravamentos e diagnósticos claros para operação segura.
Ver controles ETC aplicados ao hidrogênio
Método de trabalho

Etapas para desenvolvimento de um queimador especial FRELSER

Cada queimador especial é tratado como um projeto de engenharia completo. A FRELSER segue uma metodologia estruturada que começa no estudo do combustível e termina na otimização em campo, garantindo que o sistema atenda às metas de segurança, eficiência e emissões.

1
Caracterização do combustível

Coleta de dados, análises de laboratório e definição de limites de operação para álcool, gás de alto forno, gases residuais ou hidrogênio.

2
Definição da filosofia de combustão

Escolha da geometria de chama, faixas de potência, estratégias de mistura e possíveis combustíveis de apoio.

3
Projeto mecânico e térmico

Detalhamento do queimador, seleção de materiais, interfaces com o equipamento principal e definição de instrumentação.

4
Projeto de controle ETC

Seleção do controlador ETC6000, definição das curvas de combustão, intertravamentos e integração com o sistema de automação da planta.

5
Fabricação & testes

Construção do queimador e, quando aplicável, do painel de controle FRELSER, seguida de testes funcionais antes do envio.

6
Comissionamento & otimização

Partida assistida, ajustes em campo com analisador de combustão e treinamento da equipe do cliente.

Queimador especial FRELSER preparado para hidrogênio
Setores atendidos

Onde os queimadores especiais FRELSER fazem a diferença

Os queimadores especiais FRELSER são aplicados em processos onde o combustível é parte integrante da estratégia de produção ou de eficiência energética. Em muitos casos, transformam resíduos em fonte de energia útil.

Refino de petróleo & petroquímica Indústria siderúrgica (gás de alto forno) Indústria química e de fertilizantes Usinas e processos com álcool e biocombustíveis Projetos de hidrogênio e transição energética Processos contínuos de alta criticidade
Projeto biogás Toledo PR - EE USP Instalação FRELSER - Queimadores especiais Instalação FRELSER - Sistema de combustão Planta industrial química com tanques de armazenamento Forno industrial com queimador FRELSER Mineração de carvão - Aplicação FRELSER
Próximo passo

Tem um combustível especial e precisa de um queimador à altura?

Fale com a equipe FRELSER e compartilhe os dados do seu combustível e do seu processo. Vamos desenvolver um queimador especial sob medida, integrando tecnologia de combustão avançada e controles ETC para garantir segurança, eficiência e confiabilidade.

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